¿Cuáles son los procesos industriales del ácido fórmico?

1. Método de formiato de sodio: el monóxido de carbono y la solución de hidróxido de sodio reaccionan a 160-200 ℃ y 2MPa para formar formiato de sodio, y luego el producto final se obtiene por hidrólisis y destilación de ácido sulfúrico.

2. Método de carbonilación de metanol (también conocido como método de formiato de metilo): el metanol y el monóxido de carbono reaccionan en presencia de carbinol de sodio para formar formiato de metilo y luego se hidrolizan para formar ácido fórmico y metanol.El metanol se puede reciclar en el reactor de formiato de metilo y se pueden obtener diferentes especificaciones de productos mediante la rectificación del ácido fórmico.

3. Método de formamida: el monóxido de carbono y el amoníaco reaccionan en una solución de metanol para formar formamida, que luego se hidroliza a ácido fórmico en presencia de ácido sulfúrico y el subproducto es sulfato de amonio.Cuota de consumo de materias primas: metanol 31 kg / T, monóxido de carbono 702 kg / T, amoníaco 314 kg / T, ácido sulfúrico 1010 kg / T. Además, el método de oxidación de aceite ligero de butano se utiliza principalmente para producir ácido acético y fórmico el ácido se recupera como subproducto.

Método de refinado: el ácido fórmico anhidro se puede obtener por fraccionamiento directo a presión reducida.Durante el fraccionamiento, se utiliza agua helada para enfriar y condensar.Para acuoso ácido fórmico , se puede usar anhídrido bórico o sulfato de cobre anhidro como desecante.El pentóxido de fósforo y el cloruro de calcio pueden reaccionar con el ácido fórmico, por lo que no son adecuados para desecantes.Para ácido fórmico al 88% de grado reactivo, el agua se puede eliminar por destilación después de reflujo de anhídrido ftálico durante 6 horas.Se puede llevar a cabo una purificación adicional mediante cristalización por etapas.Cuando el ácido fórmico se mezcla con ácido acético, se pueden agregar hidrocarburos grasos para la separación por destilación azeotrópica [4]

4. Una cantidad adecuada de monóxido de carbono y una solución acuosa de hidróxido de sodio se hacen reaccionar a 160-200 ℃ para formar formiato de sodio, que se obtiene por neutralización, destilación y condensación.O en solución acuosa de trietilamina, el complejo de paladio se usa como catalizador, el dióxido de carbono y el hidrógeno reaccionan a 140-160 ℃.

5. El ácido fórmico de grado industrial se prepara mediante la acción del formiato de sodio y el ácido sulfúrico concentrado, y luego el producto puro se puede obtener por destilación al vacío después de la adsorción con carbón activo, o el producto se puede refinar por destilación al vacío con b2o3cuso4.

6. Método de dióxido de carbono: bajo la catálisis del complejo de paladio, en solución acuosa de trietilamina, el dióxido de carbono reacciona con hidrógeno a 140-160 ℃.

7. Se utilizan principalmente acidificación sintética y catálisis de alta presión.Acidificación sintética: el formiato de sodio se sintetiza a partir del monóxido de carbono y el hidróxido de sodio producidos por la combustión del coque, luego se acidifica con ácido sulfúrico y se destila.Método catalítico de alta presión: el monóxido de carbono y el vapor de agua reaccionan en presencia de un catalizador a alta temperatura y presión.

8. El ácido fórmico anhidro se puede obtener mezclando ácido fórmico con pentóxido de fósforo y destilándolo a presión reducida de 5 a 10 veces.Sin embargo, la cantidad de ácido fórmico anhidro es baja y lleva mucho tiempo, lo que provocará cierta descomposición.La destilación de ácido fórmico y ácido bórico es simple y eficaz.El ácido bórico se deshidrata a alta temperatura hasta que no se producen burbujas.El producto fundido se vierte sobre la lámina de hierro, se enfría en un desecador y luego se muele hasta convertirlo en polvo.El polvo fino de borato de fenol se añadió al ácido fórmico y se colocó durante varios días para formar un bloque duro.El líquido claro se separó y se destiló a presión reducida.Se recogió una fracción de 22-25 ℃/12-18 mm como producto.El destilador deberá estar totalmente esmerilado y protegido por tubería de secado.

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